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电炉炼钢原理与工艺 平装 – 2015年1月1日

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基本信息

  • 出版社: 化学工业出版社; 第1版 (2015年1月1日)
  • 平装: 379页
  • 语种: 简体中文
  • 开本: 16
  • ISBN: 9787122214645
  • 条形码: 9787122214645
  • 商品尺寸: 25.8 x 18 x 1.6 cm
  • 商品重量: 662 g
  • 品牌: 化学工业出版社
  • ASIN: B00P94YB84
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商品描述

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《电炉炼钢原理与工艺》从实际生产出发,将电炉炼钢原理与工艺有机结合起来,详细介绍了传统电炉炼钢工艺,并介绍了真空冶炼、直流电弧炉、超高功率电炉、炉外精炼、压力浇注等新工艺和新技术,同时,对于电炉炼钢中经常出现的一些缺陷进行了分析。
《电炉炼钢原理与工艺》理论联系实际,力求简明扼要,通俗易懂,适宜相关专业的学生和大型钢铁企业的技术人员使用。

目录

第一篇 基础知识
第一章 钢及钢的分类与编号1
第一节 基本概念1
第二节 钢的分类与编号2
第二章 电炉炼钢的优缺点及炼钢工和浇注工的基本任务6
第一节 电炉炼钢的优缺点6
第二节 电炉炼钢工和浇注工的基本任务6
第三章 电炉炼钢的技术经济指标8
第二篇 炼钢熔体
第四章 纯铁的结构12
第一节 纯铁的晶体结构12
第二节 纯铁的液态结构13
第五章 钢液的物理性质14
第一节 钢液的密度14
第二节 钢的热导率17
第三节 钢的熔点19
第四节 钢液的黏度20
第五节 钢液的表面张力23
第六节 各种元素及铁的蒸气压26
第七节 元素在纯铁液中的溶解度27
第八节 纯铁液的电阻率33
第六章 简介熔渣及其结构模型理论34
第一节 熔渣的主要作用、来源、分类与组成34
第二节 熔渣结构模型理论35
第三节 渣量对冶炼的影响37
第七章 熔渣的化学性质39
第一节 熔渣的碱度及表示方法39
第二节 熔渣的氧化能力39
第三节 熔渣的还原能力41
第四节 氢、氮在熔渣中的溶解42
第八章 熔渣的物理性质43
第一节 炉渣的熔点43
第二节 熔渣的黏度44
第三节 熔渣的密度46
第四节 熔渣的透气性47
第五节 熔渣的导电能力48
第六节 熔渣的表面张力48
第九章 熔池中的界面张力51
第一节 界面张力51
第二节 润湿与不润湿现象51
第三节 内聚功、黏附功及铺展系数52
第四节 熔池中的各种界面张力53
第十章 熔体中组元的扩散57
第三篇 钢中氢和氮及非金属夹杂物
第十一章 钢中氢和氮59
第一节 钢中氢和氮的来源及存在形式59
第二节 氢、氮在钢中的作用60
第三节 氢、氮在钢中的溶解及其影响因素63
第四节 电炉钢生产过程中氢和氮含量的变化66
第五节 钢锭中氢和氮的偏析及其影响因素69
第十二章 钢中非金属夹杂物71
第一节 钢中夹杂物的来源及分类71
第二节 钢中常见夹杂物的特征与存在形态73
第三节 夹杂物对钢性能的影响76
第四节 夹杂物含量在电炉钢生产过程中的变化78
第四篇 电炉钢的冶炼
第十三章 电炉钢生产用的原材料81
第一节 钢铁料81
第二节 造渣材料、氧化剂、配碳剂与增碳剂85
第三节 脱氧剂与合金材料89
第四节 耐火材料97
第五节 电极104
第六节 黏结剂107
第七节 其他用料109
第十四章 炉体的砌筑110
第一节 炉底炉坡的砌筑110
第二节 炉壁的砌筑114
第三节 炉盖的砌筑117
第四节 出钢槽的砌筑120
第十五章 炉体的维护122
第一节 影响炉衬寿命的主要因素122
第二节 烤炉124
第三节 扒补炉126
第四节 炉体的正常维护128
第十六章 冶炼方法的分类、配料、装料与送电130
第一节 冶炼方法的分类130
第二节 配料130
第三节 装料136
第四节 炉料入炉与送电137
第十七章 熔化期138
第一节 炉料的熔化过程138
第二节 熔化期的物化反应139
第三节 脱磷141
第四节 熔化期操作147
第十八章 氧化期148
第一节 氧化方法148
第二节 脱碳149
第三节 钢中气体和非金属夹杂物的去除158
第四节 铁、硅、锰、铬等元素的氧化159
第五节 氧化期的脱硫162
第六节 冶炼温度制度的制定和钢液的升温164
第七节 锰制度与清洁沸腾167
第八节 全扒渣与增碳168
第九节 氧化期操作169
第十九章 还原精炼与出钢172
第一节 脱氧172
第二节 还原期的脱硫185
第三节 钢液温度的调整与测量192
第四节 钢液成分的调整195
第五节 出钢215
第二十章 电炉钢的快速冶炼218
第一节 单渣法快速冶炼218
第二节 双渣法快速冶炼219
第二十一章 超高功率电炉与直流电弧炉220
第一节 超高功率电炉220
第二节 直流电弧炉224
第二十二章 偏心炉底出钢226
第一节 炉体结构226
第二节 偏心炉底出钢的操作及其优点227
第二十三章 真空冶金技术228
第一节 真空及真空度概念228
第二节 真空下钢液的物化行为228
第三节 真空下的耐火材料及其相关反应231
第二十四章 炉外精炼233
第一节 钢液的合成渣洗处理233
第二节 钢包吹氩精炼234
第三节 钢液的真空脱气处理237
第四节 LF炉钢液的加热精炼239
第五节 钢液的真空吹氩精炼(VD)242
第六节 钢液的氩氧吹炼(AOD)244
第七节 钢液的真空吹氧脱碳精炼(VOD)247
第八节 SL钢包喷粉精炼250
第五篇 电炉钢的浇注
第二十五章 钢的凝固理论252
第一节 钢的结晶条件和能量起伏252
第二节 钢液结晶的一般规律253
第三节 晶核的形成与长大254
第四节 钢液凝固和冷却的放热257
第五节 钢的凝固收缩258
第六节 钢的凝固偏析259
第二十六章 钢锭的浇注261
第一节 镇静钢钢锭的结构组织261
第二节 钢锭的偏析265
第三节 铸锭设备267
第四节 镇静钢钢锭的浇注工艺285
第五节 保护浇注297
第六节 发热剂与保温剂304
第七节 钢锭的冷却与热处理306
第八节 钢锭的表面精整311
第九节 铸锭事故与挽救312
第二十七章 连续铸钢322
第一节 连铸的特点322
第二节 连铸原理与设备类型322
第三节 连铸的主体设备324
第四节 连铸凝固理论328
第五节 连铸工艺330
第二十八章 压力浇注和真空浇注334
第一节 压力浇注334
第二节 真空浇注336
第六篇 钢的缺陷
第二十九章 钢锭和连铸坯的表面缺陷337
第一节 钢锭的表面缺陷337
第二节 连铸坯的表面缺陷342
第三十章 钢的低倍和高倍缺陷346
第一节 钢的低倍缺陷346
第二节 钢的高倍缺陷356
第三十一章 钢的力学性能不合363
第一节 钢的力学性能指标363
第二节 影响钢力学性能的主要因素372
第三节 在冶炼过程中防止钢力学性能不合格的一般措施378
参考文献380


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